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力士乐搁贰齿搁翱罢贬标准滚珠导套，中型法兰式，常规，搁0742

KBMM-..-DD

坚固耐用全金属款式带钢保持架，用于恶劣条件和强污染场合

很多空腔作为润滑剂的储藏空间用于长的润滑间隔或寿命期内润滑。

用于木材加工、铸造厂、水泥厂

空腔也能容纳可能侵入的脏物，因此，能防止由此而引起的滚珠导套的抱轴。

内装式密封圈

R074250800法兰式滚珠导套 KBMM-8-DD

淬火和磨削的耐腐蚀套筒

聚甲醛导向架

滚动轴承钢制造的滚珠

载荷方向对闭式滚珠导套额定载荷的影响

必须根据安装在“小"或“大"位置选择所列示的额定载荷，并且应将其作为计算的基础。如果明确定义了负载方向并且可以将滚珠导套安装在“大"位置上，则可以使用额定载荷 Cmax (额定动载荷)和 C0max （额定静载荷）。如果无法定向安装或者不能定义负载方向，则以小的额定载荷为基准。

安装尺寸/互换性

标准滚珠导套与超级滚珠导套具有相同的安装尺寸。因此，它们之间具有互换性，但是请注意固定，径向间隙，额定载荷和润滑。

密封

标准滚珠导套从轴径 5 起可以带密封圈供货。轴径 20 至 80 的开式标准滚珠导套也可以全密封式 (带有纵向密封条) 供货 (摩擦较大)。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬紧凑型滚珠导套，常规，搁0658

KBC-..

适用于通用要求的，价格便宜的滚珠导套

外形尺寸小，特别适用于紧凑型设计

淬硬的钢扇形架滚道与滚珠形状一致，具有高额定动载荷和长寿命。

高运行速度（5 m/s）

内装式密封圈，前置式密封圈，或者不带密封圈

R065821640集成式滚珠导套 KBC-16-DD

带常规径向间隙

未涂脂

安装简单：压入即可 — 不需附加的固定

很多空腔作为润滑剂的储藏空间用于长的润滑间隔或寿命期内润滑。

空腔也能容纳可能侵入的脏物，因此，能防止由此而引起的滚珠导套的抱轴。

集成的金属支撑环具有约0.1 mm外径过盈尺寸（轴直径 12 至 50之间），用于在轴承座内孔的紧固

安装

滚珠导套用一个压入芯棒安装。在滚珠导套安装时，如果在开始进入安装孔时出现轻微的棱边挤压现象，在接下来的继续压入过程中，会自动调整到正确位置。不必将滚珠导套拉回和重新调整。

固定

轴直径 8 和 10：塑料外套以过盈尺寸制造。在有振动及高加速度的情况下，安装时需要加附加的固定。轴径从  12 开始：金属支承环外径以过盈尺寸制造。不需额外固定（孔长 ≥  C）。

润滑

滚珠导套未润滑。投入运行前润滑滚珠导套。寿命数据以润滑和补充润滑的滚珠导套为基础。

搁贰齿搁翱罢贬法兰式滚珠导套搁074250800，德国力士乐滚珠导套，搁贰齿搁翱罢贬滚珠导套；

Rexroth  R074150800 R074120830 R074151200 R074121230 R074151600 R074121630 R074152000 R074122030

Rexroth  R074152500 R074122530 R074153000 R074123030 R074154000 R074124030 R103261620 R103262020

Rexroth  R103262520 R103263020 R103264020 R103265020 R074250800 R074220830 R074251200 R074221230

Rexroth  R074251600 R074221630 R074252000 R074222030 R074252500 R074222530 R074253000 R074223030

Rexroth  R074254000 R074224030 R106520800 R106521200 R106521600 R106522000 R106522500 R106523000

Rexroth  R106524000 R106525000 R106526000 R106528000 R106620800 R106621200 R106621600 R106622000

Rexroth  R106622500 R106623000 R106624000 R106625000 R106626000 R106628000 R106722000 R106722500

Rexroth  R106723000 R106724000 R106725000 R106726000 R106728000 R106822000 R106822500 R106823000

Rexroth  R106824000 R106825000 R106826000 R106828000 R107322000 R107322500 R107323000 R107324000

Rexroth  R107325000 R107422000 R107422500 R107423000 R107424000 R107425000 R108121200 R108121600

Rexroth  R108122000 R108122500 R108123000 R108124000 R108125000 R108126000 R108128000 R066801200

Rexroth  R066801230 R066801600 R066801630 R066802000 R066802030 R066802500 R066802530 R066803000

Rexroth  R066803030 R066804000 R066804030 R133151200 R133151230 R133151600 R133151630 R133152000

Rexroth  R133152030 R133152500 R133152530 R133153000 R133153030 R133154000 R133154030 R133104300

Rexroth  R133104330 R133104400 R133104430 R133104500 R133104530 R133104600 R133104630 R133104700

Rexroth  R133104730 R133104800 R133104830 R106021200 R106021220 R106021600 R106021620 R106022000

Rexroth  R106022020 R106022500 R106022520 R106023000 R106023020 R106024000 R106024020 R069601280

Rexroth  R069601289 R069601286 R069601680 R069601689 R069601686 R069602080 R069602089 R069602086

Rexroth  R069602580 R069602589 R069602586 R069603080 R069603089 R069603086 R069604080 R069604089

导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产物的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。注意:清洁导轨请准备一一千棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。直线导轨的清洁: 首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到直线导轨，用千棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。滚轮导轨的清洁:把横梁移动到内侧，打开机器两侧端盖，找到导轨，用干棉布把两侧导轨与滚轮接触的地方擦拭干净，再移动横梁，把剩余地方清洁千净。

自直线导轨开始商品化以来，已被广泛应用在精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航空航天等产业上。直线导轨以滚珠作为导轨与滑块之间的动力传输界面，可进行无限滚动循环的运动，并将滑块限制在导轨上，使得负载工作台能沿导轨以高速度、高精度作直线运动。组成零件主要包括导轨、滑块、端盖、滚珠及保持器等。其特性如下:

滚动代替滑动;适用高速运动且大幅度降低机器所需驱动力;定位精高;可

同时承受上下左右方向的负荷;组装容易且互换性好，润滑构造简单;使用寿命长。

由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失，通常滚动摩擦为滑动摩擦系数。因此采用直线导轨的传动机构远较传统滑动导轨*。

滚珠在导轨与滑块之间的接触牙型，以哥德式牙型为主，或以圆弧形式牙型.由于圆弧式牙型的接触角&垂直于回转轴线的直线与滚珠中心和沟槽接触点连线的夹角会因转动而改变，造成间隙与侧向施力变动，从而影响直线导轨性能。而哥德式牙型其接触角可保持不变，刚性亦较稳定。由于滚珠与沟槽为弹性接触，在接触椭圆区内，会因为应力分布和回转半径差引起差动摩擦和差动滑动而影响直线导轨的使用寿命。一般认为哥 德式接触牙型具有较大的差动摩擦量，实际上需要全面考虑差动摩擦对直线导轨使用性能的影响，并根据直线导轨沟槽组合状况来分析差动摩擦量，不宜单纯地将差动摩擦量与哥德式牙型关联在一起。

一般而言，直线运动的主要失效现象是接触疲劳剥离与磨损，所以必须根据使用条件、负载能力和预期寿命来选用。当直线导轨承受负荷并作运动时，滚珠与滚道表面不断地受到循环应力的作用，-旦达到滚动疲劳临界值，接触面就会产生疲劳磨损，在表面的一些部分会发生鱼鳞状薄片的剥离现象，称为表面剥离。直线导轨滚道表面产生表面剥离时的运行距离，为直线导轨的寿命。通常直线导轨的寿命以额定寿命为准。

直线导轨的支撑与导向原理

精密工件台中的直线导向技术是由导轨来实现的，直线导轨的主要作用是支承和引导运动部件沿着-定的轨迹运动，这是工件台实现直线轨迹运动的基础。

直线导轨的导向原理从定位原理可知，一个刚体要在空间*定位，必须限制其六个自由度，即限制沿虫驰方向的移动和绕齿驰方向的转动。对于直线运动导轨，为使运动件沿给定的方向移动，就必须限制其他五个自由度，即绕叁个方向的转动和沿其他两个方向的移动。

两个做相对运动的部件构成一对导轨，其中不动部件称为固定导轨或静导轨，运动部件称为运动导轨。运动轨迹为直线的称为直线运动导轨;运动轨迹为圆周的称为圆周运动导轨或回转运动导轨。在精密工件台中常用的是直线运动导轨。

直线导轨应用于风力发电、太阳能设备、新能源设备，高铁设备，电子设备，数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化产业机械，电子半导体设备，机器人，机械手臂、注塑机械、包装机械等

所有需求精密传动控制及定位的领域。

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的

直线运动.

直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。直线轴承主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，纸碗机,激光焊接机等等，当然直线轴承和直线轴是配套用的.像直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，

滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨-一样，有两个基本元件;一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说，要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是的，在多数情况下，安装是比较简单的。

作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如: 一个既承受直线作用力，又承受力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比，设计上有很大的不同。