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    大型火电厂空冷岛节能优化技术(OPTM-ACC)

目前空冷岛节能优化技术存在以下3个问题

1、空冷单元A型框架结构和轴流风机复杂出口流场导致冷却空气沿管束分配不均,传热面利用率低。
2、环境风场对空冷岛热力性能存在的不利影响,使空冷岛散热能力受到抑制。
3、风机群通常同步调节,抵御环境大风能力差,国内外均缺乏有效的风机群运行调整手段。

 

一、关于大型火电厂空冷系统空气导流技术
     大型火电空冷机组在我国水资源紧张的北方地区得到广泛应用,截至2010年底,火电空冷机组装机容量已超过1亿千瓦,我国空冷机组不论装机容量还是参数等级都居世界前列。为解决目前由空冷单元A型框架结构和轴流风机复杂出口流场导致冷却空气沿管束分配不均,传热面利用率低等问题,我们推出了空冷岛节能优化技术(OPTM-ACC),本技术利在解决:
 空冷岛空冷凝汽器内部空气流场紊乱问题;
 解决我国北方空冷机组普遍单位能耗高、运行性能差的问题;
通过电厂现场验证和改进,制订空冷火电机组空冷凝汽器空气流场导流技术和装置工程应用的成套方案,有效降低发电机组的单位能耗,提高设备效率。
 
二、工作原理:
   通过对轴流风机强迫对流空气流场的主动诱导,实现对空冷单元三角区内流场的优化组织目的,改善空冷凝汽器传热单元换热的均匀性,最终提高空冷凝汽器单元的散热能力,降低汽轮机运行背压。
   采用空气导流技术,有效抑制环境风场作用下,空冷岛局部区域空冷单元传热能力的恶化,从而提高了空冷机组抵御环境风不利影响的能力,降低空冷机组的非计划停机几率,提高机组运行的安全性和可靠性。 
案例:
 
华电昌吉热电厂1#机组导流技术改造
 
内蒙古国电乌斯太热电厂1#机组
 
华能北方上都电厂1#机组

三、效益分析 :
• 本技术的实施,可以使电厂空冷机组全年平均运行背压降低1.0-2kPa,平均供电煤耗下降2.5-3.5g/kWh左右。
• 对单台600MW直接空冷机组计算,每年可节约标准煤10000吨,减少CO2排放2.4万吨以上。相当于为电厂节省支出300万元以上。
• 对于单台300MW直接空冷机组,该导流装置可使机组年平均背压下降1.33kPa,平均供电煤耗下降2.65g/kWh,每年节约标准煤3975吨,减少CO2排放10000吨左右。每年可产生198.75万元直接经济效益。
 
 
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