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力士乐搁贰齿搁翱罢贬带电磁启动的直动式方向滑阀

WE 6...E

规格 6

组件系列 6X

大工作压力 350 bar

大流量 (DC) 80 l/min

大流量 (AC) 60 l/min

叁位四通、二位四通或二位叁通型号

油口安装面，符合 ISO 4401-03-02-0-05（带或不带孔）

高功率线圈，可选旋转 90°

电气连接作为单个或对中连接

辅助操纵装置，可选

阀芯位置监控，可选

当电压 > 50 VAC 或 > 75 VDC 时，CE 符合性符合低电压指令 2014/35/EU

电磁线圈是经过认可的组件，带有 UR 标记，符合 UL 906，版本 1982，可选

通过 CSA 认证，可选

WE 型号的方向阀为电磁线圈操作方向滑阀，该阀可用作电磁组件。它们用于控制流动的开始、停止和方向。

该方向阀的基本构成为壳体、一个或两个电磁铁、控制阀芯和复位弹簧。

在断电状态下，控制阀芯由复位弹簧保持在中间位置或初始位置（版本 "O" 除外）。

接通液压油中的电磁铁时，控制阀芯从其静止位置到所需的终端位置。这样可根据所选符号发出所需的流体方向。

在关闭电磁铁后，控制阀芯将被推回至中间位置或初始位置（带 "OF" 器的阀和不带弹簧类型 "O" 的阀除外）。

辅助操作可在磁铁不通电的情况下手动切换阀门。

液压系统必须正确排风，以确保正常运行。

不带弹簧复位 "O"（仅适用于符号 A、C 和 D）

这种型号为带两个切换位置和两个电磁铁且不带器的方向阀。在控制阀芯处不带弹簧复位的阀在断电状态下无确定的初始位置。

不带弹簧复位，带器 "OF"（仅适用于符号 A、C 和 D）

这种型号为带两个开关位置和两个电磁铁且带器的方向阀。控制阀芯通过器固定在相应的切换位置。因此，在操作过程中，无需向电磁铁施加电流，这有助于节能操作。

型号 "73...A12"（软切换行为）

控制阀芯和电磁线圈的组成减少了阀门打开或关闭时发生的换向行程的次数。与标准阀相比，换向行程（测量为加速度值 a）可以减少约 85 %，具体取决于控制阀芯的型号（参见 "加速度值"）。

注意：

连接两个或多个阀门的泄油管路中的压力峰值可能导致带有器的型号发生意外的控制阀芯运动。建议铺设单独的回油管路或在泄油管路中安装单向阀。

由于设计原理，阀门会发生内部泄漏，泄漏量在使用寿命期间会增加。

节流插件

根据主要工作条件，如果在切换过程中可能出现流量超过阀的性能限制的情况，将需要使用节流插件。

德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬电磁阀订货号和型号：

R900561180 3WE6A62/EG24N9K4

R900915873 3WE6A62/EG24N9K4/V

R900935575 3WE6A62/EG220N9K4/V

R900915672 3WE6A62/EW230N9K4

R978017740 3WE6A6X/EG24N9K4/62

R900561270 3WE6B62/EG24N9K4

R900948958 3WE6B62/EG24N9K4/V

R900907814 3WE6B9-62/EG24N9K4

R900561272 4WE6C62/EG24N9K4

R900901748 4WE6C62/EW110N9K4

R900908879 4WE6D62/EG110N9K4

R900944594 4WE6D62/EG110N9K4/V

R900561274 4WE6D62/EG24N9K4

R900564105 4WE6D62/EG24N9K4/V

R900908590 4WE6D62/EG24N9K4/B12

R900903081 4WE6D62/EG205N9K4

R900916984 4WE6D62/EG220N9K4

R901008688 4WE6D62/EG220N9K4/V

R900551704 4WE6D62/EW110N9K4

R900909559 4WE6D62/EW230N9K4

R900917825 4WE6D62/EW230N9K4/V

R901483086 4WE6D62/OFEG110N9K4/B12

R900567512 4WE6D62/OFEG24N9K4

R900907727 4WE6D62/OFEG24N9K4/B08

R900903465 4WE6D62/OFEG24N9K4/V

R900920691 4WE6D62/OFEG220N9K4

R900922533 4WE6FB62/EG24N9K4

R900567997 4WE6J73-62/EG24N9K4/A12

R900931967 4WE6JA62/EG24N9K4/B08

R900903463 4WE6L62/EG24N9K4/V

R900577475 4WE6M62/EG24N9K4

R900571012 4WE6R62/EG24N9K4

R900905896 4WE6Y62/EW110N9K4

R900556472 4WE6Y62/EG24K4QMAG24

R900561276 4WE6Y62/EG24N9K4

R900909178 4WE6Y62/EG24N9K4/B08

R900917497 4WE6Y62/EG24N9K4/B10

R900922335 4WE6Y62/EG220N9K4

R900765505 4WE6Y62/EG26N2K4K

R901073870 3WE6A62/OFEG220N9K4

R901235381 4WE6D46-62/OFEG24N9K72LSO407

R900561274 4WE6D6X/EG24N9K4

R900574632 4WE6D62/EG24K4QMBG24

R900909559 4WE6D6X/EW230N9K4

R900546257 4WE6D73-62/EG24N9K4/A12

R900924524 4WE6D73-62/EG24N9K4/A12V

R901235374 4WE6D73-6X/EG24N9K72L/A12

R901235373 4WE6D73-62/EG24N9K72L/A12=AN

R900927437 4WE6D73-62/EG24N9K4/A12B10

R900561278 4WE6E62/EG24N9K4

R900903464 4WE6E62/EG24N9K4/V

R900921477 4WE6E62/EG24N9K4/B10

R900558641 4WE6E62/EW110N9K4

R900912492 4WE6E62/EW230N9K4

R901259406 4WE6E73-62/EG24N9K72L/A12=AN

R900561280 4WE6EA62/EG24N9K4

R901162080 4WE6EB62/EG220N9K4

R901034409 4WE6E6X/BG24NXDZ2/V

R900551703 4WE6J62/EW110N9K4

R900908878 4WE6J62/EG110N9K4

R900561288 4WE6J62/EG24N9K4

R900901045 4WE6J62/EG24N9K4/B08

R900548271 4WE6J62/EG24N9K4/B10

R900922535 4WE6J62/EG24N9K4/B20

R900911762 4WE6J62/EW230N9K4

R900912079 4WE6J62/EW230N9K4/B10

R900548772 4WE6J62/EG24N9K4/V

R900922207 4WE6J62/EG220N9K4

R901235012 4WE6J62/EG24N9K72L

R900548271 4WE6J6X/EG24N9K4/B10

R900765511 4WE6J62/EG26N2K4K

R900561291 4WE6JB62/EG24N9K4

R900932917 4WE6JB62/EG24N9K4/V

R900561292 4WE6Q6X/EG24N9K4

R901235370 4WE6Q62/EG24N9K72L

R900940418 4WE6Y11-62/EG24N9K4

R900561286 4WE6H62/EG24N9K4

R900549534 4WE6HA62/EG24N9K4

R900561282 4WE6G62/EG24N9K4

R900912493 4WE6G62/EW230N9K4

R900561284 4WE6GA62/EG24N9K4

R900549534 4WE6HA62/EG24N9K4

R900578186 4WE6UA62/EG24N9K4

R901396248 4WE6U62/EG220N9K4/V

R901509281 4SEC6E2X/G24N9K4

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵

PGF

机座大小 1, 2, 3

规格 1.7 … 40

组件系列 2X, 3X

大工作压力 250 bar

大排量 40.5 cm?

特征

固定排量

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，因此在低粘度情况下也可实现效率

使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿

适合较大的粘度和速度范围

吸油特性

所有机座大小和规格之间可以相互组合

可与内啮合齿轮泵 PGH、叶片泵 PV7 和轴向柱塞泵组合

可根据要求在连接盖中集成阀技术

工业应用中具备低中等性能和压力范围的驱动器，例如，机床

行走机械应用中具备较高工作压力的耐疲劳驱动器，例如，提升设备、风扇和扩张器

PGF 类型液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。它们基本由壳体、轴承盖、端盖、内啮合齿轮、小齿轮轴、轴承、轴向垫片、止动销及分段填充部件组成，分段填充部件包括：分段、扇形支撑体及密封辊。

吸油和排油过程

根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向传动内啮合齿轮。在旋转过程中，吸油范围内容积将增加约 180° 以上。欠压使液压油流入腔体中。镰状的分段填充部件 将吸油部分与压力腔隔开。在压力腔内，小齿轮轴 的轮齿再次啮合在内啮合齿轮 的轮齿之间。通过压力通道将液体排出。

轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片 内的压力场一同生成。因此旋转部件与固定部件之间的液纵向间隙非常小且确保压力腔液密封。

径向补偿力 FR 作用在分段 和扇形支撑体.分段和扇形支撑体间的面积比和板件密封  位置在设计时应确保实现内啮合齿轮、分段填充元件 和小齿轮轴 之间近乎无泄漏间隙的密封。板件密封  下的弹簧元件可确保在小的压力下也能够提供足够的接触压力。

流体动力和流体静力安装

作用在小齿轮轴 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 承受；作用在内啮合齿轮 上的力由流体静力轴承承受。

齿轮轮齿系统

齿轮轮齿系统为渐开线轮齿系统。当啮合长度较大时，充液流量和压力波动较小；脉动速度减小明显降低了工作噪音。

所用材料

壳体、轴承盖、端盖 和轴向垫片:铝合金内啮合齿轮、小齿轮轴 和止动销：钢制普通轴承:带钢背分段的铜锡 和扇形支撑体：黄铜合金板件密封 :塑料

德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵订货号和型号：

R900932132 PGF1-2X/1,7RA01VP1

R900086159 PGF1-2X/1,7RE01VU2

R900086159 PGF1-21/1,7RE01VU2

R900952850 PGF1-21/3,2LN12VM-A387

R901021469 PGF1-21/1,7LA01VP1-A340B

R900932136 PGF1-2X/4,1RA01VP1

R900932136 PGF1-21/4,1RA01VP1

R900932183 PGF1-21/1,7LA01VP1

R900086166 PGF1-21/2,2RL01VM

R900086163 PGF1-2X/4,1RE01VU2

R900932137 PGF1-2X/5,0RA01VP1

R900932135 PGF1-2X/3,2RA01VP1

R900952850 PGF1-2X/3,2LN12VM-A387

R900068313 PGF2-22/006RN01VM

R900932261 PGF2-2X/019RE01VE4

R900932269 PGF2-22/016RE20VU2

R900932271 PGF2-22/011RE01VE4

R900932267 PGF2-22/016RE01VE4

R900932266 PGF2-2X/008RE01VE4

R900571401 PGF2-2X/019RA20VP2

R900932274 PGF2-2X/013RE01VE4

R900931660 PGF2-2X/006RJ01VU2

R900932269 PGF2-2X/016RE20VU2

R900938281 PGF2-22/011RJ01VU2

R900930689 PGF2-22/013RJ01VU2

R900564037 PGF2-2X/008RA01VP2

R900032712 PGF2-2X/013RA20VP2

R901018829 PGF2-22/016RJ01VU2

R900779104 PGF2-2X/011RJ01VU2K

R900983936 PGF2-2X/011RE01VE4K

R900932111 PGF3-31/040RE07VE4

R900932112 PGF3-31/032RE07VE4

R987046566 PGF3-31/025RE07VE

R900932112 PGF3-3X/032RE07VE4

R900029617 PGF3-3X/025RJ07VU2

力士乐REXROTH内齿轮泵 PGF3-3X/032RE07VE4

R900932112 PGF3-31/032RE07VE4

内齿轮泵，规格 32，压力 250 bar，适用于工业和移动应用，开路

适用于变速驱动器 低噪音和低脉动水平 通过间隙补偿实现高效率 适用于压力下的 200 万次负载变化

恒排量内齿轮泵

适用于具有开环控制的工业或移动应用

带 FKM 密封件

铝制外壳

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]32

压力 [bar]250

体积流量 [l/min]97.5

轴端圆柱形 ? 25 带滑键，ISO 3019-2

通过驱动有

旋转方向右转

轴端圆柱形 ? 25 mm 带滑键，ISO 3019-2

紧固件4 孔安装法兰 100B4SW，符合 ISO 3019-2

液压油贬尝,贬尝笔,贬贰贰厂,贬贰笔搁

密封贵碍惭

重量 [kg]5.06

力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH2-2X/006RE07VU2

R900951301 PGH2-22/006RE07VU2

内齿轮泵，公称尺寸 6，工业应用压力 350 bar，开路

适用于变速驱动。低噪音和脉动水平。通过间隙补偿提高效率。铸铁外壳，无负载变化限制。可与其他力士乐泵灵活组合。

铸铁外壳

恒排量内齿轮泵

用于开路工业应用

带 FKM 密封件

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]6

压力 [bar]350

体积流量 [l/min]19.5

轴端圆柱形 ? 18 带滑键

通过驱动有

旋转方向左转

轴端圆柱形 ? 18 mm 带滑键

紧固件2 孔安装法兰 82-2，符合 ISO 3019-1

液压油贬尝笔,贬尝笔顿,贬痴尝笔,贬痴尝笔顿,贬贰罢骋,贬贰贰厂,贬贰笔骋,贬贵顿搁,贬贵顿鲍

密封贵碍惭

重量 [kg]6.19

博世力士乐（叠翱厂颁贬-搁贰齿搁翱罢贬）的内齿轮泵可在较宽的速度范围内以高效率提供所需的体积流量，从而为节能做出重要贡献。其低惯性矩可实现动态驱动。带内齿轮泵的变速驱动器是传统变量泵系统的低噪音替代品。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵 PGF2-2X/016RE20VU2

R900932269

内齿轮泵，规格 16，压力 250 bar，适用于工业和移动应用，开路

适用于变速驱动器 低噪音和低脉动水平 通过间隙补偿实现高效率 适用于压力下的 200 万次负载变化

铝制外壳

恒排量内齿轮泵

适用于具有开环控制的工业或移动应用

带 FKM 密封件

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]16

大压力 [bar]250

大体积流量 [l/min]57.6

轴端圆柱形 ? 20 带滑键，ISO 3019-2

通过驱动有

旋转方向右转

紧固件2 孔安装法兰 82-2，符合 ISO 3019-1

液压油贬尝,贬尝笔,贬贰贰厂,贬贰笔搁

密封贵碍惭

重量 [kg]4.84

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵

PGH-2X

机座大小 2, 3

规格 5 … 16

组件系列 2X

大工作压力 350 bar

大排量 16 cm?

特征

固定排量

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现效率

适合较大的粘度和速度范围

所有机座大小和规格之间可以任意组合

可与内啮合齿轮泵、径向柱塞泵和外啮合齿轮泵组合使用

PGH 类型液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。

它们基本由壳体、轴承盖、端盖、内啮合齿轮、小齿轮轴、轴承、轴向垫片、端盖、安装法兰、止动销及分段填充部件组成，分段填充部件包括：分段、扇形支撑体及密封辊。

吸油和排油过程

根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向传动内啮合齿轮。

旋转过程中，吸油范围内容积会增加约 90°。欠压使液压油流入腔体中。

利用镰状的分段填充部件将吸油口和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 的轮齿再次啮合在内啮合齿轮 的轮齿间隙中。通过压力通道将液体排出。

轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片 内的压力场一同生成。

因此旋转部件与固定部件之间的液纵向间隙非常小且确保压力腔液密封。

径向补偿力 FR 作用在分段 和扇形支撑体上。

依靠工作压力将两个分段填充部件 和压在小齿轮轴 和内啮合齿轮 的缸头直径。

分段和扇形支撑体间的面积比和密封辊  位置在设计时应确保实现内啮合齿轮、分段填充部件和小齿轮轴 之间近乎无漏泄间隙的密封。

密封辊  下的弹簧部件可确保在小的压力下也能够提供足够的接触压力。

流体动力和流体静力安装

作用在小齿轮轴 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 承受；作用在内啮合齿轮 上的力有流体静力轴承承受。

齿轮轮齿系统

装齿为渐开线轮齿系统。当啮合长度较大时，充液流量和压力波动较小；脉动速度减小明显降低了工作噪音。

PGH 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。根据流体动力学安装的小齿轮轴将驱动内啮合齿轮。通过在吸油范围内打开的小齿轮轴和内啮合齿轮齿侧间隙吸入液压油并将其送入压力范围。吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分开。

德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵订货号和型号：

R900951301 PGH2-22/006RE07VU2

R900961549 PGH2-22/006RR07VU2

R900951302 PGH2-22/008RE07VU2

力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH2-2X/006RR07VU2

R900961549 PGH2-22/006RR07VU2

内齿轮泵，公称尺寸 6，工业应用压力 350 bar，开路

适用于变速驱动。低噪音和脉动水平。通过间隙补偿提高效率。铸铁外壳，无负载变化限制。可与其他力士乐泵灵活组合。

铸铁外壳

恒排量内齿轮泵

用于开路工业应用

带 FKM 密封件

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]6

压力 [bar]350

体积流量 [l/min]19.5

轴端有齿 16-4，9T 16/32 DP，ISO 3019-1

通过驱动有

旋转方向右转

轴端有齿 16-4，9T 16/32 DP，ISO 3019-1

紧固件2 孔安装法兰 82-2，符合 ISO 3019-1

液压油贬尝笔,贬尝笔顿,贬痴尝笔,贬痴尝笔顿,贬贰罢骋,贬贰贰厂,贬贰笔骋,贬贵顿搁,贬贵顿鲍

密封贵碍惭

重量 [kg]6.18

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵，固定排量

PGH-3X

机座大小 4, 5

规格 20 … 250

组件系列 3X

大工作压力 350 bar

大排量 250.5 cm?

特征

固定排量

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，因此在低速和低粘度情况下也可实现效率

适合较大的粘度和速度范围

所有机座大小和规格之间可以相互组合

可与轴向柱塞泵、内啮合齿轮泵和叶片泵组合

适合使用 HFC 油液运行（密封件设计“W"）

用途：

适用于具有较大负载循环数的大功率、高压的耐疲劳驱动器，例如，塑料加工机、自动化压力机、铸造机和其他使用蓄能器充液操作的应用

PGH.-3X 类型液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。

其基本构成是：安装法兰、壳体、通轴传动罩盖、小齿轮轴、内啮合齿轮、滑动轴承、轴向垫片 和止动销，以及由扇形体、扇形支撑体和密封辊组成的径向补偿。

吸油和排油过程

根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿轮。

通过在吸油范围内打开的齿隙吸入液压油。液压油通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿隙从吸油范围输送到压力范围。

由此，液压油从闭合的齿隙排出并输送到压力油口。

吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。

轴向补偿

压力范围中的排放区域由轴向垫片 进行轴向密封。

在轴向垫片背对排放区域的一侧应用了压力场。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡，从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。

径向补偿

径向补偿元件包括扇形体、扇形支撑体和密封辊。

扇形体和扇形支撑体排列在压力场中，以使产生的压力基本上可被止动销承受。

一个小的压力组件将扇形体和扇形支撑体压到小齿轮轴和内啮合齿轮的齿尖，这样即可通过自动调整间隙将压力范围密封到吸油范围。

这是在整个工作时间内持续保持高容积效率的先决条件。

扇形体和扇形支撑体的间隙调整可通过中间的密封辊来进行。

流体动力和流体静力安装

小齿轮轴 由流体动力润滑的径向滑动轴承承受。

内啮合齿轮 以通过流体静力安装在壳体中。

齿轮轮齿系统

渐开线齿边的齿轮齿系统具有用于较低流量和压力脉动的长啮合长度，因此可确保低噪音运行。

德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵订货号和型号：

R901147100 PGH4-30/020RE11VU2

R901147104 PGH4-30/050RE11VU2

R901147103 PGH4-31/040RE11VU2

R901147115 PGH5-30/063RE11VU2

R901147116 PGH5-30/080RE11VU2

力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH5-3X/080RE11VU2

R901147116 PGH5-30/080RE11VU2

内齿轮泵，公称尺寸 80，工业应用压力 350 bar，开路

针对变速驱动进行了优化。低噪音污染和低脉动水平。高效率。无负载变化限制

铸铁外壳

恒排量内齿轮泵

用于开路工业应用

带 FKM 密封件

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]80

压力 [bar]350

体积流量 [l/min]240

轴端圆柱形 ? 40 带滑键，ISO 3019-2

通过驱动有

旋转方向右转

轴端圆柱形 ? 40 mm 带滑键，ISO 3019-2

紧固件2 孔安装法兰 152-2，符合 ISO 3019-1

液压油贬尝笔,贬贰贰厂,贬贵顿鲍

密封贵碍惭轴封和FKM密封件

重量 [kg]43.82

博世力士乐（叠翱厂颁贬-搁贰齿搁翱罢贬）的内齿轮泵可在较宽的速度范围内以高效率提供所需的体积流量，从而为节能做出重要贡献。其低惯性矩可实现动态驱动。带内齿轮泵的变速驱动器是传统变量泵系统的低噪音替代品。

力士乐REXROTH内齿轮泵 PGH5-3X/080RE11VU2

R901147116

内齿轮泵；公称尺寸 80，工业应用压力 350 bar，开路

针对变速驱动进行了优化。低噪音污染和低脉动水平。高效率。无负载变化限制

铸铁外壳

恒排量内齿轮泵

用于具有开环控制回路的工业应用

带 FKM 密封件

位移类型恒定

标称尺寸 [cm?]80

大压力 [bar]350

大体积流量 [l/min]240

轴端圆柱形 ? 40 带滑键，ISO 3019-2

通过驱动有

旋转方向右转

紧固件2 孔安装法兰 152-2，符合 ISO 3019-1

液压油贬尝笔,贬贰贰厂,贬贵顿鲍

密封贵碍惭

重量 [kg]43.82

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵

PGM-4X

机座大小 4, 5

规格 25 … 125

组件系列 4X

大工作压力 210 bar

大排量 125.3 cm?

特征

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，因此在低粘度情况下也可实现高效率

适合较大的粘度和速度范围

用途：

适用于具有大量负载循环数的变速传动装置，例如，塑料加工机

PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。其基本构成是：安装法兰、壳体、罩盖、小齿轮轴、内啮合齿轮、滑动轴承、轴向垫片 和止动销，以及由扇形体、扇形支撑体和密封辊组成的径向补偿。

吸油和排油过程

根据流体动力学安装的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿轮 。通过在吸油范围内打开的齿隙吸入液压油。液压油通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿隙从吸油范围输送到压力范围。由此，液压油从闭合的齿隙排出并输送到压力油口。

吸油区域和压力范围由径向补偿元件以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。

压力范围中的排放区域由轴向垫片 进行轴向密封。 在轴向垫片背对排放区域的一侧应用了压力场 。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡，从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。

径向补偿元件包括扇形体、扇形支撑体和密封辊。扇形体和扇形支撑体排列在压力场中，以使产生的压力基本上可被止动销承受。一个小的压力组件将扇形体和扇形支撑体压到小齿轮轴和内啮合齿轮的齿尖，这样即可通过自动调整间隙将压力范围密封到吸油范围。这是在整个工作时间内持续保持高容积效率的先决条件。

扇形体和扇形支撑体的间隙调整可通过中间的密封辊来进行。

流体动力和流体静力安装

小齿轮轴 由流体动力润滑的径向滑动轴承承受。内啮合齿轮 以通过流体静力安装在壳体中。

齿轮轮齿系统

渐开线齿边的齿轮齿系统具有用于较低流量和压力脉动的长啮合长度，因此可确保低噪音运行。

所用材料

法兰 和盖板：铸铁

壳体 和侧面垫片：铝

轴 和内啮合齿轮:钢

PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合齿轮泵。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬内啮合齿轮泵

PGP

固定排量

机座大小 2, 3

规格 6.3 … 32

大压力 350 bar

排量 6.5 … 32.5 cm?

特征

低工作噪音

低脉动流量

由于具有密封间隙补偿，即使在低粘度情况下也能实现高效率

使用寿命长，得益于滑动轴承和密封间隙补偿

适合更大的粘度和速度范围

出色的吸油特性

可与 PGH 和 PGF 内啮合齿轮泵、叶片泵以及轴向柱塞泵组合

用途：

适用于加载次数高达 106，具备高工作压力的驱动器，例如切边压力机

PGP 液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合齿轮泵。

它们主要由壳体、轴承盖、盖、齿圈、小齿轮轴、滑动轴承、轴向盘 和止动销及分段部件 组成，分段部件包括：分段、扇形支撑体及密封辊 。

吸油和排油过程

根据流体动力学支撑的小齿轮轴 按所示旋转方向驱动内啮合齿圈。

在旋转过程中，吸油区域内的容积将增加约 180° 以上。负压产生，从而使液压油流入腔体中。

利用镰状的分段部件 将吸油腔体和压力腔分开。在压力腔中，小齿轮轴 的轮齿啮合在齿圈 的轮齿间隙中。然后通过压力通道.

轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且由轴向盘 内的压力区生成。因此，旋转部件与固定部件之间的轴向、纵向间隙非常小且确保压力腔的佳轴向密封。

径向补偿力 FR 作用在分段 和扇形支撑体上。

分段与扇形支撑体间的面积比和密封辊  位置在设计时应确保实现齿圈、分段部件 与小齿轮轴 之间近乎无间隙的密封。

密封辊  下的弹簧元件可确保即使在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。

流体动力和流体静力轴承

作用在小齿轮轴 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 吸收，而作用在齿圈 上的力由流体静力轴承吸收。

花键

为齿轮选择渐开线花键。较长的接触长度会导致低流量和压力脉动；这些低脉动率对低噪音操作具有很大影响。

使用材料

壳体、轴承盖、盖 和轴向盘：钢铝复合材料

齿圈、小齿轮轴 和止动销:钢

滑动轴承:带钢背的铜锡

分段 和扇形支撑体:黄铜合金

密封辊 :塑料

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