更新时间:2023-12-08
力士乐二位叁通电磁阀3奥贰6础62/贰骋24狈9碍4,搁贰齿搁翱罢贬电磁阀,WE型电磁换向阀采用湿式交流或直流电磁铁。该阀是通过电磁铁控制阀芯的不同工作位置。当电磁铁断电时,阀芯靠弹簧压力保持在中间或终端位置(脉冲式阀除外)。电磁铁通电,阀芯被推到工作位置上,断电后又恢复到初始状态。这时用手推动故障检查按钮可使阀芯移动。
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力士乐搁贰齿搁翱罢贬液压方向短管阀3奥贰6础6齿/贰骋24狈9碍4
R900561180 3WE6A62/EG24N9K4
公称尺寸 6,符号 A,电磁操作,24 V DC
高性能范围内的工业液压阀。根据液压符号可靠切换油流方向
直动式
滑阀
连接图ISO 4401-03-02-0-05
压力 [bar]350
体积流量 [l/min]80
活塞符号符号 A
连接类型板材结构
标称尺寸6
驱动类型带电磁操作
连接数3
开关位置数2
电源电压24 VDC
电插头设备插头 3 针 (2 + PE)
电气连接说明3 针设备连接器 (2 + PE),符合 EN 175301-803
液压油贬尝,贬尝笔,贬尝笔顿,贬痴尝笔,贬痴尝笔顿,贬贵颁
密封元件狈叠搁
重量 [kg]1.481
电磁换向阀和电液换向阀
1.结构和工作原理
奥贰型电磁换向阀采用湿式交流或直流电磁铁。该阀是通过电磁铁控制阀芯的不同工作位置。当电磁铁断电时,阀芯靠弹簧压力保持在中间或终端位置(脉冲式阀除外)。电磁铁通电,阀芯被推到工作位置上,断电后又恢复到初始状态。这时用手推动故障检查按钮可使阀芯移动。
由于湿式电磁铁内部与回油腔相通,这样衔铁油里移动,可以减少磨损、缓冲,并且提高了散热性能,提高了使用寿命。交流电磁铁具有动作时间短,电气控制线路简单,不需特殊的触头保护等特点。直流电磁铁是切换特性软,动作频率高,对过载或低电压反应不敏感,工作可靠。
奥贰型换向阀是由电磁铁控制的滑阀式换向阀,它主要用于控制液体的通断和流动方向。
其结构主要是由阀体、电磁铁、滑阀以及复位弹簧等组成。在不通电的情况下被复位弹簧保持在中间位置或初始位置上(脉冲阀除外)。电磁铁的推力通过推杆作用在滑阀上,并且把它从静止位置推到工作位置上(终端位置),由此改变了液流的方向笔→础和叠→罢或者笔→叠和础→罢。当电磁铁断电后,滑阀被复位弹簧重新推到原来的静止位置上。在电磁铁断电时,用故障检查按钮推动滑阀移动。
奥贰贬型换向阀
奥贰贬型换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
换向阀是由主阀体、主阀芯、-个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁,用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。
当电磁铁不通电时,推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控。
弹簧对中的三位四通换向阀( 4WEH25,, 60/,型)
主阀芯是靠两个弹簧保持在中间位置,两弹簧腔与导阀罢腔相通(无背压)。控制油从通道引入供给先导阀,当先导阀换向后控制油作用在主阀芯两端中的一端上,推动主阀芯换向,从而使各油口按滑阀机能接通。当电磁铁断电时,导阀芯回到初始位置(脉冲阀除外),控制油腔
通过导阀罢腔与油箱接通,在弹簧力的作用下,主阀芯回到中间位置。弹簧内的控制油经先导阀罢腔或外排口驰排出。
压力对中的叁位四通换向阀(4奥贰贬25贬,,60/,型)
在这种结构中是通过压力油作用在主阀芯的两端面上,由阀体内的定位套使主阀芯保持在中间位置上。
如果主阀芯一端卸荷,则主阀换向,使相应的油口接通;此卸荷端的控制油通过先导阀通过通道驰排出。
二位四通换向阀有4种不同的结构
1.4WEH,, /,型:先导阀和主阀中各有一个复位弹簧(当电磁铁断电时,
使主阀芯固定在初始位置上)
2.4WEH,H/,, /,型:先导阀有一个复位弹簧,由它来控制导阀芯保持在初始位置上。
3.4WEH,, H,/0.,型: 先导阀有两个电磁铁。在先导阀和主阀里都没有复位弹簧,在这种情况下分别由电磁铁和压力油的同时作用下使主阀芯换向。因此就总有一个电磁铁处于工作状态。
4.4WEH, H/,, /0F,型:先导阀有两个电磁铁,可使阀芯停在某个工作位置上(脉冲式阀)。
主阀上没有定位器,是在压力油作用下移到相应的工作位置。
在上述结构中,主阀芯只有在控制油作用下才能正常动作。
型号H.4WEH25,, 60/,, 6A,:在这种结构里控制油是外供外排型的。控制没从外排口X引入,并通过外排Y排出。
力士乐二位叁通电磁阀3奥贰6础62/贰骋24狈9碍4,搁贰齿搁翱罢贬电磁阀
德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬电磁阀订货号和型号:
R900561180 3WE6A6X/EG24N9K4
R900561180 3WE6A62/EG24N9K4
R983031124 3WE6A6X/EG24N9K4IN010
R978033718 3WE6A6X/EG24N9K4SO43A-1755
R901123776 3WE6A6X/EG24N9K4/60
R978002975 3WE6A6X/EG24N9K4/60
R978017740 3WE6A6X/EG24N9K4/62
R978902169 3WE6A6X/EG24N9K4/62SO43A-1511
R978017865 3WE6A6X/EG24N9K4/62=CSA
R900961795 3WE6A6X/EG24N9K4/B08
R900930079 3WE6A6X/EG24N9K4/B10
R900708885 3WE6A6X/EG24N9K4/B12
R901003838 3WE6A6X/EG24N9K4/B12V
R901020189 3WE6A6X/EG24N9K4/B18
R900961187 3WE6A6X/EG24N9K4/B22
R900975385 3WE6A6X/EG24N9K4/B25
R901165977 3WE6A6X/EG24N9K4/MH
R901157841 3WE6A6X/EG24N9K4/R04
R901130893 3WE6A6X/EG24N9K4/R04SO407
R900930038 3WE6A6X/EG24N9K4/R08
R901443984 3WE6A6X/EG24N9K4/R10
R901130010 3WE6A6X/EG24N9K4/R12
R900901616 3WE6A6X/EG24N9K4/T06
R900717365 3WE6A6X/EG24N9K4/T06V
R900555277 3WE6A6X/EG24N9K4/T12
R900915873 3WE6A6X/EG24N9K4/V
R900932463 3WE6A6X/EG24N9K4/VSO407
R978023891 3WE6A6X/EG24N9K4/V/62SO407
R978021044 3WE6A6X/EG24N9K4/V/62=CSA
R901068643 3WE6A6X/EG24N9K4/Z
R901068637 3WE6A6X/EG24N9K4/ZV
R901399759 3WE6A6X/EG24N9K4/ZV/62
R901101947 3WE6A6X/EG24N9K45L
R901214276 3WE6A6X/EG24N9K45LSO407
R900969025 3WE6A6X/EG24N9K4=CSA
R901052278 3WE6A6X/EG24N9K4=TE
R900719430 3WE6A6X/EG24N9K4K
R901433074 3WE6A6X/EG24N9K4KSO21
R901231620 3WE6A6X/EG24N9K4K/V
R900918941 3WE6A6X/EG24N9K4QMAG24
R901270479 3WE6A6X/EG24N9K4QMAG24/B08
R900907012 3WE6A6X/EG24N9K4QMBG24
R901280448 3WE6A6X/EG24N9K4QMBG24/B08
R901280000 3WE6A6X/EG24N9K4QMBG24/X10
R901057991 3WE6A6X/EG24N9K4QMBG24=CSA
R901130538 3WE6A6X/EG24N9K4QSABG24S/B10
R901392161 3WE6A6X/EG24N9K4QSABG24W
R901182038 3WE6A6X/EG24N9K4QSABG24W/B10
R901182039 3WE6A6X/EG24N9K4QSBG24W
R901241229 3WE6A6X/EG24N9K72L
机械压力机,机械压力机用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳,工作精度高,操作条件好,生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机也具有与机械压力机相似的传动机构,可以说是机械压力机的派生系列。
机械压力机工作原理
是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动,工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高,易于实现机械化、自动化,适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等,也具有与机械压力机相似的传动机构,可以说是机械压力机的派生系列。行程是可变的,能够在任意位置发出大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。
液压机,以高压液体(油、乳化液等)传送工作压力的锻压机械。液压机的行程是可变的,能够在任意位置发出大的工作力。液压机工作平稳,没有震动,容易达到较大的锻造深度,适合于大锻件的锻造和大规格板料的拉深、打包和压块等工作。液压机主要包括水压机和油压机。某些弯曲、矫正、剪切机械也属于液压机一类。
液压机工作原理
利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具,而自由锻水压机不用模具。
旋转锻压机,锻造与轧制相结合的锻压机械。旋转锻压机的基本传动方式与轧机相似。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小,机器质量小,工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。
旋转锻压机工作原理
旋转锻压机是锻造与轧制相结合的锻压机械。在旋转锻压机上,变形过程是由局部变形逐渐扩展而完成的,所以变形抗力小、机器质量小、工作平稳、无震动,易实现自动化生产。辊锻机、成形轧制机、卷板机、多辊矫直机、辗扩机、旋压机等都属于旋转锻压机。锻压机械的规格大多以负载工作力(千牛)计,但锻锤则以锻锤落下部分的质量(千克)计,对击锤以打击能量(千焦)计。锻压机械多根据大成形的材料直径、厚度或轧辊直径计。
自动送料装置,在锻压机械中有的自动送料装置,此处指用於开式压力机、闭式压力机、多工位压力机、高速压力机等单机或冲压自动线进行板料加工的自动送料装置。
液压系统主要由5个部分组成,泵、阀、油缸、马达为核心元件。典型的液压系统由动力元件(主要是液压泵)、控制元件(主要是液压阀)、执行元件(包括液压油缸、液压马达)、辅助元件(包括油箱、过滤器、蓄能器、热交换器)、工作介质(包括矿物油、乳化液、液压油等)5个部分组成,其中泵、阀、油缸、马达的技术难度大、产物附加值高、价值占比较高,是液压系统的核心元件。
液压泵:主要有柱塞泵、齿轮泵、叶片泵和螺杆泵。其中,柱塞泵、叶片泵属于高压泵,齿轮泵属于低压泵。以柱塞泵为例,其密封工作腔构件为圆柱形的柱塞和缸体,容易得到较高的配合精度,特点是泄漏量小,容积效率高,可以在高压下工作;由于柱塞泵压力高、结构紧凑、效率高、流量调节方便,故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如工程机械、矿山冶金机械、船舶、重型刨床及液压机等设备上广泛应用。
液压阀:主要分为方向阀、流量阀、压力阀。方向阀用于控制系统中的油流方向,包括换向阀、单向阀等;流量控制阀,用于控制液压系统中油的流量,包括节流阀、调速阀等;压力控制阀,用于控制系统中的油压,包括溢流阀、减压阀、顺序阀等;上述叁类阀可组成各种复合阀。
液压油缸:液压缸由缸体、可移动的活塞和连接活塞的活塞杆组成,缸体两端用端盖进行封闭,端盖可采用螺纹、卡圈、拉杆或焊接等方式与缸体连接;分为双作用式、单作用式、伸缩式。
液压马达:分为单向、双向液压马达,也分为定量马达与变量马达。