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力士乐压力继电器贬贰顿8翱础-20/100碍14碍奥，武51今日大瓜 热门大瓜供应产物，现货库存，原厂原装，质量保障，假一罚十，*；欢迎新老客户咨询购买！

压力继电器有直动型和先导型;也有带延时调节和不带延时调节的; 也有弹簧调节型和开关位置调节型。各种压力继电器尽管类型不同,原理只有一个,即靠液体压力与弹簧力的平衡,使柱塞或杠杆产生一定的位移,将电气开关接通与断开。压力继电器的任务是把系统某 较稳定的压力信号反映出去, 以控制其它的顺序动作,但它由于自身和外界的原因,有可能发出误信号,影响液压系统的工作可靠性和安全性。

液压-电气压力开关：
特点：
→用于底板安装
→用于 G1/4" 管道安装
→用于法兰连接，符合 ISO 16873 标准
→作为垂直叠加元件，与阀板相连接，符合 ISO 4401 标准
→5 个压力等级
→4 种调整类型：
→带/不带保护帽的调节杆
→带刻度的调节杆，带/不带保护帽
→带刻度旋钮
→带刻度可锁定旋钮
→电气连接
– 带有 A 设计的阀连接器
（大型方形连接器）
– 带 M12 x 1 连接器
→带常闭/常开触点功能的微动开关
→电流零电位转换（1 mA 至 2 A）
→压力范围经过 UL 认证，高达 350 bar

液压-电气压力继电器型号详情举例：
HED8OH-2X/350K14KW
1、
HED8  →柱塞式压力开关
2、
OH    →法兰连接
OP    →底板安装
OA    →管道安装
3、
2X    →组件系列 20 … 29（20 … 29：安装和连接尺寸不变）
4、
350   →大压力等级 350 bar
50    →大压力等级 50 bar
100   →大压力等级 100 bar
200   →大压力等级 200 bar
630   →大压力等级 630 bar
5、电气连接，单个连接
K14   →不带连接插头，连接器DIN EN 175301-803
K35   →不带连接插头，连接器 IEC 61076-2-101，M12 x 1
6、调整类型
无代码  →内六角调节杆，不带刻度，不带保护帽
S       →内六角调节杆，不带刻度，带保护帽，密封
A       →带刻度调节杆，不带保护帽
AS      →带刻度调节杆，带保护帽
KS      →带刻度可锁定旋钮
KW      →带刻度旋钮
7、密封材料
无代码  →NBR 密封件
V       →FKM 密封件
MT      →低温密封件（大 315 bar）
请务必遵守密封件与所用液压油的兼容性！
1) 阀板用于垂直叠加，单独订购，请参阅附件
2) 不允许用于垂直叠加，不带低温密封件，未经过 UL 认证
3) 连接插头，单独订购，
4) H 钥匙，物料号 R900008158，包括在交付范围内
5) 只能使用压力计（刻度用于指示作用）精确设置切换压力

液压系统及液压元件介绍

一、液压系统的组成：动力部分、控制部分、执行部分、辅助装置 液压泵；用以将机械能转化为液体的压力能，有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源各类压力、流量、方向等控制阀；用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制、也用于实现过载保护、程序控制等，液压缸、液压马达等；用以将液体压力转化为机械能，管路、蓄能器、过滤器、油箱、冷却器、加热器、压力表、流量计等

二、液压传动的优点 质量轻体积小 容易实现无级调速 易于实现过载保护 液压元件能够自动润滑 简化机构 便于实现自动化

三、液压传动的缺点 液压元件制造精度要求高 实现定比传动困难 油液受温度的影响 不适宜远距离输送动力 油液中混入空气易影响工作性能 油液容易污染 发生故障不易检查和排除。 

四、液压部件及图形符号液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式， 成为液压传动。液压也可用作控制方式，称为液压控制。液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压挖制通常包括液压开环挖制和液压闭环控制。液压闭环挖制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压同服系统(机液伺服系统，或机液伺服机构)等。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

液压系统组成

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

挖制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量挖制阀和方向控制阀。压力挖制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等:流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等:方向控制阀包括单向阀、液挖单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等，它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和挖制元件以及执行元件叁大类。尽管都是液压元件，它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同，现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵，齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵，又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵，轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式，而径向柱塞泵的配油型式，基本上为阀式配油。);

执行元件:液压缸和液压马达，液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸:液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达:

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等:

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阙:

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括:各种管接头 (扩口式、 焊接式、卡套式，sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等，它们同样十分重要。

力士乐压力继电器贬贰顿8翱础-20/100碍14碍奥

R901094159 HED8OA-20/100K14KW
R901316371 HED8OA-20/100K14KW/12
R901153040 HED8OA-20/100K14KWV
R901102711 HED8OA-20/100K14S
R987390062 HED8OA-20/100K14S-ADJUSTEDFORFLS
R901111201 HED8OA-20/100K14S/12
R901111200 HED8OA-20/100K14SV
R901107367 HED8OA-20/100K14V
R901126668 HED8OA-20/100K14V/12
R901395456 HED8OA-20/100K35A
R901126696 HED8OA-20/100K35KS
R901127461 HED8OA-20/100K35S
R901238187 HED8OA-20/100P030K14AS
R901123283 HED8OA-20/100P040K14S
R901135061 HED8OA-20/100P070K14S
R901437873 HED8OA-20/100P070K35S
R901312179 HED8OA-20/100P100K14AS
R901102708 HED8OA-20/200K14
R901106512 HED8OA-20/200K14/12
R901107094 HED8OA-20/200K14A
R901111198 HED8OA-20/200K14A/12
R901106452 HED8OA-20/200K14AS
R901108523 HED8OA-20/200K14AS/12
R901108522 HED8OA-20/200K14ASV
R901141051 HED8OA-20/200K14AV
R901107126 HED8OA-20/200K14KS
R901111197 HED8OA-20/200K14KSV
R901106448 HED8OA-20/200K14KW

1)齿轮泵的分类
属于结构简单,纳污能力强,工作压力相对较低,成本较低的一-种, 广
泛用于农业机械:拖拉机、收割机等。工程机械:叉车、自卸车等。
齿轮泵按照齿轮的啮合形式可分为外啮合式和内啮合式两种,按照齿形曲线有渐开线形、圆弧齿形和摆线齿形。
2)外啮合齿轮泵
( 1 )外啮合齿轮泵的结构。主要由主动齿轮、从动齿轮、壳体、前后泵体、密封圈和轴承等组成。
外啮合齿轮泵的结构
1-从动齿轮; 2-轴承套; 3-密封圈; 4一前端盖; 5-密封;6-传动轴;;7-主动齿轮;8- 壳体;9后端盖
( 2 )外啮合齿轮泵的工作原理
密封容腔由壳体、端盖和两对齿轮的啮合部位组成。配流装置由齿轮啮合线将吸油区和压油区隔开,起配流作用。
(3)外啮合齿轮泵的几个问题
①泄漏问题
端面泄露:齿轮端面和轴承套端面之间间隙占80% ,
径向泄露:齿顶与壳体之间间隙15%
啮合线泄露:两个齿轮互相啮合部位之间间隙。5%减小端面泄漏的方法:采用端面间隙自动补偿。
②径向不平衡力。
泵内压力腔的油液经过径向间隙逐渐渗漏到吸油腔,其压力逐渐减小,液压力作用在齿轮上的合力大致为图中力贵的方向,此力由轴承来承受,因而影响了轴承的寿命,往往成为提高泵工作压力的限制因素。
消除方法:
1缩小压油颁即压力的作用面积减小径向不平衡力
2.增泵体内表面与齿轮顶圆的间隙,使在径向不平衡力作用时齿顶和泵体不接触。
3.开压力平衡槽,但泄漏大,很少用
③流量脉动。随着啮合点位置的不断变化,吸、压油腔在每-瞬间的容积变化率是不均匀的,因此齿轮泵的瞬时流量是脉动的。
④困油现象及消除措施。由 ( a )旋转到 b )所示位置时,闭死容积由大变到小;由( b )旋转到( C )所示位置时,闭死容积从小变到大。这种现象称之为困油现象。
危害:减小时使被困油挤出产生高压,增大时会造成真空产生穴现象。
消除措施:在轴承套上开卸荷槽 , 当闭死容积由大变小时,借助卸荷槽与压油腔相通。当闭死容积由小变大时,借助卸荷槽与吸油腔相通。

齿轮泵优缺点:
结构简单、尺寸小、重量轻、价格低、工作可靠、自吸能力强、对油液污染不敏感。
泄漏量大、工作压力低。流量脉动大。
提高工作压力的措施:
减小端面泄漏。齿轮端面间隙自动补偿。

齿轮泵里进入污染物会影响泵的工作效率，严重点会引起齿轮泵故障，甚至报废。做好防止杂质进入齿轮泵是重要的日常操作及维护的要点。接下来武汉百士自动化为大家介绍一下怎么防止常见6类污染物进入泵齿轮：
1、防止、减少外来污染。液压传动系统在装配前、后必须严格清洗。在加注和排放液压油以及对液压系统拆装的过程中，应保持容器、漏斗、管件、接口等的清洁，防止污染物进入。
2、过滤。滤除系统产生的杂质，过滤越精细，则油液清洁度等级越好，元件的使用寿命越长。应在系统的相应部位安装适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯。
3、控制液压油液的工作温度。液压油液的工作温度过高会加速其氧化变质，产生各种生成物，缩短它的使用期限，所以要限制油液的使用温度。齿轮泵液压系统要求理想温度为15～55℃，一般不能超过60℃
4、定期检查、更换液压油液。应根据液压设备使用说明书的要求和维护保养规程的有关规定，定期检查、更换液压油液。更换液压油液时要飘清洗油箱，冲洗系统管道及液压元件。
5、防水、排水。油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好，不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色，应采取分离水分措施。
6、防止空气进入。合理使用排气阀，保证液压系统、尤其是液压泵吸油管路*密封。系统回油尽量远离液压泵吸油口，为回油中的空气逸出提供充分时间，回油管管口应为斜切面并伸人油箱液面以下，减少液流冲击。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬液压元件应用行业：注塑机、吹塑机、橡胶和发泡机、陶瓷压机、同步折弯机(折板机),、剪板机(剪床）、冲切/步冲、金属压力机、弯曲/锯床、机床、食品机械、皮革/鞋机、木材/造纸机械、钢铁业/铸造、压铸机/挤压机、电厂、生态能源（风能-水力-太阳能）设备、油和天然气工业设备、混凝土泵、路机、钻井/开采设备、起重机、升降机/叉车、推土机、道路，隧道，水坝工程设备、压缩机、街道维修设备、模拟器/娱乐设备、卡车、铁路工程设备、航空工业设备、船舶/航海工业设备、打谷机/喷洒机、拖拉机/收割机。