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力士乐压力开关贬贰顿8翱笔-20/50碍14，武51今日大瓜 热门大瓜供应产物，原厂原装，质量保障，假一罚十，*；欢迎新老客户咨询购买！

压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经 CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。
压力开关主要类别包括常开式和常闭式。主要特点是：
1、采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构，安装灵活，使用方便，无需特殊的安装固定。
2、插片式导线式连接方可供用户任意选定。
3、密封式不锈钢感应器安全可靠。
4、压力范围内可根据用户任意选定的压力值进行制造。

液压-电气压力开关：
特点：
&谤补谤谤;用于底板安装
→用于 G1/4" 管道安装
→用于法兰连接，符合 ISO 16873 标准
→作为垂直叠加元件，与阀板相连接，符合 ISO 4401 标准
→5 个压力等级
→4 种调整类型：
&谤补谤谤;带/不带保护帽的调节杆
&谤补谤谤;带刻度的调节杆，带/不带保护帽
&谤补谤谤;带刻度旋钮
&谤补谤谤;带刻度可锁定旋钮
&谤补谤谤;电气连接
– 带有 A 设计的阀连接器
（大型方形连接器）
– 带 M12 x 1 连接器
&谤补谤谤;带常闭/常开触点功能的微动开关
→电流零电位转换（1 mA 至 2 A）
→压力范围经过 UL 认证，高达 350 bar

液压-电气压力继电器型号详情举例：
HED8OH-2X/350K14KW
1、
HED8  →柱塞式压力开关
2、
OH    →法兰连接
OP    →底板安装
OA    →管道安装
2、
2X    →组件系列 20 … 29（20 … 29：安装和连接尺寸不变）
4、
350   →大压力等级 350 bar
50    →大压力等级 50 bar
100   →大压力等级 100 bar
200   →大压力等级 200 bar
630   →大压力等级 630 bar
5、电气连接，单个连接
K14   →不带连接插头，连接器DIN EN 175301-803
K35   →不带连接插头，连接器 IEC 61076-2-101，M12 x 1
6、调整类型
无代码  →内六角调节杆，不带刻度，不带保护帽
S       →内六角调节杆，不带刻度，带保护帽，密封
A       →带刻度调节杆，不带保护帽
AS      →带刻度调节杆，带保护帽
KS      &谤补谤谤;带刻度可锁定旋钮
KW      &谤补谤谤;带刻度旋钮
7、密封材料
无代码  →NBR 密封件
V       →FKM 密封件
MT      →低温密封件（大 315 bar） 
请务必遵守密封件与所用液压油的兼容性！
1) 阀板用于垂直叠加，单独订购，请参阅附件
2) 不允许用于垂直叠加，不带低温密封件，未经过 UL 认证
3) 连接插头，单独订购，
4) H 钥匙，物料号 R900008158，包括在交付范围内
5) 只能使用压力计（刻度用于指示作用）精确设置切换压力

流量控制阀
功用:通过改变阀口过流面积来调节输出流量，从而控制执行元件的运动速度。
分类:节流阀、调速阀、温度补偿调速阀、分流集流阀。
常用节流口结构有锥形、叁角槽形、矩形、叁角形等。由节流方程知，当压力差.定时，改变开口面积即改变液阻就可改变流量。
节流阀实质相当于-一个可变节流口，借助控制机构使阀芯相对于阀体孔运动改变阀口的过流面积。
结构原理
主要零件有阀芯、阀体和螺母。阀体上右边是进油口，左边是出油口。阀芯一端开有叁角尖槽，另-端加工有螺纹，旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积。为平衡液压径向力，叁角槽须对称布置。
调速阀定差减压阀与节流阀串联而成，用来调节通过的流量自动补
偿负载变化的影响。
插装阀
上世纪70年代初发展起来的一种新元件，是古老锥阀的新应用。配以盖板、先导阀组成的-种多功能的复合阀。因每个插装阀基本组件有且只有两个油口，故被称为二通插装阀。
特点:
阀芯为锥阀，密封性能好，且动作灵敏;
通流能力大，抗污染;
一阀多用，易组成各式系统，结构紧凑。
特别对大流量及非矿物油介质的场合，优点更为突出。
插装阀基本组件由阀芯、阀套、弹簀和密封圈组成。根据用途不同分为方向阀组件、压力阀组件和流量阀组件。
插装阀的应用
单向阀
将方向阀组件的控制口通过阀块和盖板上的通道与油口础或叠直接沟通，可组成单向阀。
二通阀
由一个二位叁通电磁滑阀控制方向阀组件控制腔的通油方式，可组成二位二通阀。
叁通阀
由两个方向阀组件并联而成，对外形成-一个压力油口、-一个工作油口和一一个回油口。叁通插装阀的工作状态数取决于先导换向阀的工作位置数。
四通阀由两个叁通阀并联而成。
迭加阀以板式阀为基础，每个迭加阀不仅起到单个阀的功能，而且还沟通阀与阀的流道。换向阀安装在上方，对外连接油口开在下边的底板上，其他的阀通过螺栓连接在换向阀和底板之间。
由迭加阀组成的系统结构紧凑，配置灵活，设计制造周期短。

力士乐压力开关贬贰顿8翱笔-20/50碍14

R901107083 HED8OP-20/50K14
R901107999 HED8OP-20/50K14A
R901107396 HED8OP-20/50K14AS
R901123736 HED8OP-20/50K14AV
R901108012 HED8OP-20/50K14KS
R901108249 HED8OP-20/50K14KW
R901106504 HED8OP-20/50K14S
R901140517 HED8OP-20/50K14SV
R901108001 HED8OP-20/50K14V
R901131275 HED8OP-20/50K35
R901336910 HED8OP-20/50K35S
R901159161 HED8OP-20/50K35V
R901245432 HED8OP-20/50U025K14AV
R901108147 HED8OP-20/630K14
R901210429 HED8OP-20/630K14A
R901280745 HED8OP-20/630K14AS
R901171255 HED8OP-20/630K14ASV
R901124650 HED8OP-20/630K14KS
R901315271 HED8OP-20/630K14KW
R901106449 HED8OP-20/630K14S
R901108529 HED8OP-20/630K14V
R901437158 HED8OP-20/630K35
R901251521 HED8OP-20=50K14AS

液压系统的组成及其作用
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

液压系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。

组合机床动力滑台液压系统
动力滑台是组合机床的一种通用部件，在滑台上可以配置各种工艺用途的切削头。机床液压动力滑台可以实现多种不同的工作循环，其中一种比较典型的工作循环是：快进→ 一工进→二工进→死挡铁停留→快退→停止。 使液压缸差动联接以实现快速运动； 系统中采用限压式变量叶片泵供油； 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换； 电液换向阀 使液压缸差动联接和变量泵以实现快速运动；
（1）快进 按下启动按钮，三位五通电液动换向阀5的先导电磁换向阀1YA得电，使之阀芯右移，左位进入工作状态。 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。
（2）一次工作在快进行程结束，滑台上的挡铁压下行程阀。 用行程阀、液控顺序阀实现快进与工进的转换； 用二位二通电磁换向阀实现一工进和二工进之间的速度换接。
（3）第二次工作进给 为保证进给的尺寸精度，采用了死挡铁停留来限位。
（4）死挡铁停留 当动力滑台第二次工作进给终了碰上死挡铁后，液压缸停止不动，系统的压力进一步升高，达到压力继电器15的调定值时，经过时间继电器的延时，再发出电信号，使滑台退回。在时间继电器延时动作前，滑台停留在死挡块限定的位置上。
（5）快退 时间继电器发出电信号后，电液换向阀右位工作。 这时系统的压力较低，变量泵2输出流量大，动力滑台快速退回。由于活塞杆的面积大约为活塞的一半，所以动力滑台快进、快退的速度大致相等。
（6）原位停止 当动力滑台退回到原始位置时，挡块压下行程开关，电液换向阀处于中位，动力滑台停止运动，变量泵卸荷。