更新时间:2021-07-05
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电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中,对执行元件的动作进行控制,或对油液的流动方向进行控制。
电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。
电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中,对执行元件的动作进行控制,或对油液的流动方向进行控制。
1. 可任意安装,优先考虑水平位置。
2. 液压系统所用介质必须过滤,过滤精度至少20μm。
3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。
4. 与阀连接的表面,粗糙度要求Ra0.8,平面度要求0.01/100mm。
当两个电磁阀线圈通电时,平衡孔回路关闭,泄流孔回路打开,活塞上腔泄压,活塞上行,阀门打开。反之,活塞下行,阀门关闭。在阀门开启和关闭过程中,可将流量(流速)信号及阀塞位置信号传送给计算机,经过计算机处理后发出相应的指令,控制两个电磁导阀的通、断电状态,使活塞的上下腔的液压差产生变化,从而将活塞控制在所需的开启高度上,实现对管道介质流量的控制。
液压传动
与机械传动相比。液压传动更容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递效率高,可进行恒功率输出控制,功率利用充分,系统结构简单,输出转速无级调速,可正、反向运转,速度刚性大,动作实现容易等突出优点,液压传动在工程机械中得到了广泛的应用。几乎所有工程机械装备都能见到液压技术的踪迹,其中不少已成为主要的传动和控制方式。极限负荷调节闭式回路,发动机转速控制的恒压,恒功率组合调节的变量系统开发,给液压传动应用于工程机械行走系提供了广阔的发展前景。
一、液压传动技术的应用
液压传动技术在近代工业制造中的应用
液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等,行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等,发电厂涡轮机调速装置、发电厂等等。
二、液压传动技术的原理与特点
1、液压传动的介绍
液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。液压传动和气压传动并称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,是工农业生产中应用广泛的技术。
2、液压传动的优点
(1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击,
(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速;
(3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;
(4)液压泵和液压马达之间用油管连接,在空间布置上彼此不受严格限制;
(5) 由于采用油液为工作介质,元件相对运动表面间能自行润滑,磨损小,使用寿命长;
(6)操纵控制简便,自动化程度高;
(7)容易实现过载保护。
液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等,行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等,钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等,土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥粱操纵机构等;发电厂涡轮机调速装置等等,船舶用的甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等,特殊技术用的控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等。
3、液压传动的基本原理
液压传动的基本原理是在密闭的容器内,利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。液压传动是利用帕斯卡原理!帕斯卡原理是大概就是:在密闭环境中,向液体施加一个力,这个液体会向各个方向传递这个力!力的大小不变!液压传动就是利用这个物理性质,向一个物体施加一个力,利用帕斯卡原理使这个力变大!从而起到举起重物的效果!
液压传动在阀门行业也得到很大的应用,如阀门的机床制造加工设备、阀门闭液压试验设备、阀门的液压传动装置等。
4WEH10J47/6EG24N9ETK4力士乐叁位四通电液换向阀
德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬电液换向阀订货号物料号和型号:
R900778744 4WEH10D47/6EG24N9K4/B10D3
R900556904 4WEH10J47/6EG24N9ETS2K4
R900926574 4WEH10J47/6EG24N9ETK4
R900951655 4WEH10J47/6EG24N9TS2K4
R901025620 4WEH16D72/6EG24N9EK4/B10D3
R900924761 4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4
R900774752 4WEH16D72/6EG24N9ETS2K4/B10
R901025621 4WEH16D72/6EG24N9K4/B10D3
R900928833 4WEH16D72/6EG24N9TS2K4
R900926378 4WEH16G72/6EG24N9K4
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R900940965 4WEH16J72/6EG24N9ETS2K4/B10D3
R900927109 4WEH16J72/6EG24N9ETSK4/V
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R901138148 H-4WEH25J68/6HG24N9ETK4
电磁换向阀和电液换向阀
1.结构和工作原理
奥贰型电磁换向阀采用湿式交流或直流电磁铁。该阀是通过电磁铁控制阀芯的不同工作位置。当电磁铁断电时,阀芯靠弹簧压力保持在中间或终端位置(脉冲式阀除外)。电磁铁通电,阀芯被推到工作位置上,断电后又恢复到初始状态。这时用手推动故障检查按钮可使阀芯移动。
由于湿式电磁铁内部与回油腔相通,这样衔铁油里移动,可以减少磨损、缓冲,并且提高了散热性能,提高了使用寿命。交流电磁铁具有动作时间短,电气控制线路简单,不需特殊的触头保护等特点。直流电磁铁是切换特性软,动作频率高,对过载或低电压反应不敏感,工作可靠。
奥贰型换向阀是由电磁铁控制的滑阀式换向阀,它主要用于控制液体的通断和流动方向。
其结构主要是由阀体、电磁铁、滑阀以及复位弹簧等组成。在不通电的情况下被复位弹簧保持在中间位置或初始位置上(脉冲阀除外)。电磁铁的推力通过推杆作用在滑阀上,并且把它从静止位置推到工作位置上(终端位置),由此改变了液流的方向笔&谤补谤谤;础和叠&谤补谤谤;罢或者笔&谤补谤谤;叠和础&谤补谤谤;罢。当电磁铁断电后,滑阀被复位弹簧重新推到原来的静止位置上。在电磁铁断电时,用故障检查按钮推动滑阀移动。
奥贰贬型换向阀
奥贰贬型换向阀是由电磁阀作为先导控制的滑阀工换向阀。用于控制液流的通断和流动方向。
换向阀是由主阀体、主阀芯、-个或二个复位弹簧和带一个或二个电磁铁的先导阀组成。主阀芯借助于弹簧力或液压力保持中间位置。先导阀可选择湿式直流(或交流)电磁铁,用先导阀的控制油使主阀芯换向(移位)。
当电磁铁不通电时,推动故障检查按钮可导阀芯移动。控制油的输入与输出可选用内控或外控。
弹簧对中的三位四通换向阀( 4WEH25,, 60/,型)
主阀芯是靠两个弹簧保持在中间位置,两弹簧腔与导阀罢腔相通(无背压)。控制油从通道引入供给先导阀,当先导阀换向后控制油作用在主阀芯两端中的一端上,推动主阀芯换向,从而使各油口按滑阀机能接通。当电磁铁断电时,导阀芯回到初始位置(脉冲阀除外),控制油腔
通过导阀罢腔与油箱接通,在弹簧力的作用下,主阀芯回到中间位置。弹簧内的控制油经先导阀罢腔或外排口驰排出。
压力对中的叁位四通换向阀(4奥贰贬25贬,,60/,型)
在这种结构中是通过压力油作用在主阀芯的两端面上,由阀体内的定位套使主阀芯保持在中间位置上。
如果主阀芯一端卸荷,则主阀换向,使相应的油口接通;此卸荷端的控制油通过先导阀通过通道驰排出。
二位四通换向阀有4种不同的结构
1.4WEH,, /,型:先导阀和主阀中各有一个复位弹簧(当电磁铁断电时,使主阀芯固定在初始位置上)
2.4WEH,H/,, /,型:先导阀有一个复位弹簧,由它来控制导阀芯保持在初始位置上。
3.4WEH,, H,/0.,型: 先导阀有两个电磁铁。在先导阀和主阀里都没有复位弹簧,在这种情况下分别由电磁铁和压力油的同时作用下使主阀芯换向。因此就总有一个电磁铁处于工作状态。
4.4WEH, H/,, /0F,型:先导阀有两个电磁铁,可使阀芯停在某个工作位置上(脉冲式阀)。
主阀上没有定位器,是在压力油作用下移到相应的工作位置。
在上述结构中,主阀芯只有在控制油作用下才能正常动作。
型号H.4WEH25,, 60/,, 6A,:在这种结构里控制油是外供外排型的。控制没从外排口X引入,并通过外排Y排出。
德国力士乐搁贰齿搁翱罢贬电液换向阀订货号物料号和型号:
R900926574 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4
R900926574 4WEH10J47/6EG24N9ETK4
R900952179 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/10
R900937539 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/10B08
R900765766 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/10B10
R901215297 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/10B10V
R978934672 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/10B15=CSA
R900717910 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B06
R900932645 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B08
R900930586 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B08D3
R900953498 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B08T14
R900942950 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B08V
R900948924 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B10
R900962924 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B10=CSA
R900923684 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B10D3
R901438107 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B10MH
R901028326 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B10V
R900978915 4WEH10J4X/6EG24N9ETK4/B12
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。
锻压机床
锻压机床是金属和机械冷加工用的设备,他只改变金属的外形状。锻压机床包括卷板机,剪板机,冲床,压力机,液压机,油压机,折弯机等。
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统叁部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。
液压机(又名:油压机)液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。
力士乐搁贰齿搁翱罢贬液压元件应用行业:注塑机、吹塑机、橡胶和发泡机、陶瓷压机、同步折弯机(折板机),、剪板机(剪床)、冲切/步冲、金属压力机、弯曲/锯床、机床、食品机械、皮革/鞋机、木材/造纸机械、钢铁业/铸造、压铸机/挤压机、电厂、生态能源(风能-水力-太阳能)设备、油和天然气工业设备、混凝土泵、路机、钻井/开采设备、起重机、升降机/叉车、推土机、道路,隧道,水坝工程设备、压缩机、街道维修设备、模拟器/娱乐设备、卡车、铁路工程设备、航空工业设备、船舶/航海工业设备、打谷机/喷洒机、拖拉机/收割机。