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力士乐比例压力溢流阀0811402001，德国搁贰齿搁翱罢贬比例溢流阀，直动式，武51今日大瓜 热门大瓜主营供应产物，原装正品，欢迎新老客户咨询购买！

带位置反馈的直动式比例溢流阀 (Lvdt AC/AC)

DBETBX

规格 6

组件系列 1X

最大工作压力 315 bar

额定流量 1 l/min

带有位置反馈的直动式阀门，用于限制系统压力

位置控制，带有强线圈磁力

最大压力限制（即使有故障电子元件）

用于底板安装：孔图按 ISO 4401

DBETBX 型比例溢流阀是一种采用锥阀结构的远程控制阀（先导控制阀），可用于无级限制系统压力。它们由位置控制的比例电磁铁启动。

01带位置反馈的直动式比例溢流阀 (Lvdt AC/AC)

DBETB

02油口安装面符合 ISO 4401-03-02-0-05

X

03组件系列 10 ... 19（10 ... 19：安装和连接尺寸不变）- 规格 10

1X

最大压力等级

04最高 28 bar

28

最高 80 bar

80

最高 180 bar

180

最高 250 bar

250

最高为 315 bar

315

电源

05直流电压 24 V

G24

线圈型号（电流）

06最大线圈电流 3.7 A

37

电气连接

07连接器符合 DIN 43650-AM2连接插头包括在交付范围内

Z4

密封材料

08 NBR 密封件

M

伺服阀是-种根据输入信号及输出信号反馈量连续成比例地控制流量和压力的液压控制阀。根据输入信号的方式不同，又分电液伺服阀和机液伺服阀。电液伺服阀将小功率的电信号转换为大功率的液压能输出，实现执行元件的位移、速度、加速度及力的控制。

电液伺服阀由电气一机械转换装置、液压放大器和反馈(平衡)机构叁部分组成。

电气一机械转换装置将输入的电信号转换为转角或直线位移输出，常称为力矩马达或力马达。

电液比例阀是一种性能介于普通控制阀和电液伺服阀之间的新阀种。它既可以根据输入电信号的大小连续成比例地对油液的压力、流量、方向实现远距离控制、计算机控制，又在制造成本、抗污染等方面优于电液伺服阀。

电液比例阀根据用途分为:电液比例压力阀，电液比例流量阀，电液比例方向阀。

电液比例阀的控制性能低于电液伺服阀，因此广泛应用于要求不高的一般工业部门。

电液比例溢流阀

组成:

比例电磁铁+直动式溢流阀主体

工作原理:

输入一I，产生一电磁力，作用于阀心上，得到- -控制压力，其pI, I变化，p也变化。

电液比例换向阀

比例电磁铁替代普通电磁换向阀中的普通电磁铁即可。

工作原理:输入- ~I,得到一个运动方向，并且还可改变输出流量的

大小;改变电流信号极性，即可改变运动方向。

比例调速阀

组成:

比例电磁铁替代调速阀中的调节螺帽即可。

工作原理:输入—I, 得到一相应运动，使节流阀阀口变化，流量变化，qV∞I。

电液比例阀是采用了比例控制技术,介于开关型液压阀和电液伺服阀之间的-种液压元件,在工业生产中获得了广泛的应用,输入的电信号有模拟式和数字式两大类,可以用于控制位置(转角)、速度(转速)、加速度(角加速度)、压力(压差)、力(力矩)等参数。电液比例阀等元件可以组成如下叁类控制回路和系统

(1)电液比例压力控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机卷取机液压辅助系统的电液比例压力控制回路,用于板带轧机辊缝控制的液压推上系统电液比例压力控制回路,用于带材卷取设备恒张力的闭环电液比例压力控制回路;

(2)电液比例流量控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机精轧机平衡液压系统的电液比例压力控制回路,用于机床微进给的电液比例控制回路,用于旋压机折板机同步的电液比例控制回路,用于电梯的电液比例控制回路;

(3)电液比例多参数控制回路和系统。例如:用于带钢热连轧机精轧换辊液压系统的电液比例压力控制回路,用于液压缸垂直配置而采用飞滨型阀芯的比例控制回路,用于热轧钢卷步进链式运输机的速度、加减速度控制回路。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬液压元件：

力士乐搁贰齿搁翱罢贬泵：轴向柱塞泵（轴向柱塞定量泵、轴向柱塞变量泵）、外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵。摆线泵、叶片泵、径向柱塞泵、电液泵。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬马达：径向柱塞马达、轴向柱塞马达（轴向柱塞定量马达、轴向柱塞变量马达）、外啮合齿轮马达。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬开/关阀：单向阀（止回阀、截止阀、充液阀）、方向阀（方向座阀、方向滑阀、电磁球阀、换向阀、手动阀、机械阀、电磁阀、电液换向阀）、压力阀（溢流阀、安全阀、减压阀、压力截止阀、压力顺序阀）、流量控制阀（节流阀、流量控制阀、二通流量控制阀）、二通插装阀（插装阀、逻辑阀、插装阀控制盖板）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例、高频响和伺服阀：比例方向阀（直动式比例方向阀，比例换向阀，电磁比例阀，电液比例阀，先导式比例方向阀）、比例压力控制阀（比例溢流阀，比例减压阀）、比例流量控制阀、高频响方向阀（直动式高频响应比例阀，高频响应比例换向阀，高频响应比例方向阀、高频响应电液比例阀，先导式高频响应方向阀）、方向伺服阀（伺服阀，四通伺服方向阀，电液比例伺服阀）、比例插装阀（比例方向插装阀、高频响方向插装阀，高频响换向插装阀）、高频响比例伺服阀附件（压力补偿器，平衡阀，插头接线盒，电缆）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬油路块和阀板：底板、盖板、过渡板、迭加阀板、多站油路块、模块化阀板系统、截止阀块、控制阀块

力士乐搁贰齿搁翱罢贬电子元件：阀放大器（比例阀放大器，高响应方向阀放大板，伺服阀放大板，插头式放大器，开/关阀接线盒）、控制值放大器（模拟放大版）、轴调节（集成阀，轴控制器，笔/蚕阀、数字控制轴、嵌入式控制器，笔/蚕放大器、模拟定位模块）、泵控制（轴向柱塞泵数字式电子控制装置）、电子元件附件（机架和板卡插槽，电源和稳压设备、测试和维修设备，监测模块，连接插头和电缆，接头）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬系统：泵系统（电动液压控制系统，变速泵驱动装置）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬液压站：标准型液压站、紧凑型液压站、静默液压站、驱动单元、夹紧和驱动模块、电机/泵装配件、蓄能器站、过滤设备、液压站附件（衰减器）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬传感器和信号发送器：压力传感器，电子压力开关、机械压力开关、压力指示单元（压力表，充液压力表）、浮球开关、温度开关、油处理（颗粒监测器、含水量测量单元）、速度传感器、信号编码器、斜盘倾角传感器。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬蓄能器：液压气动蓄能器（薄模式蓄能器，皮囊式蓄能器，柱塞式蓄能器）、蓄能器站、蓄能器截止块（蓄能器切断阀）。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬过滤器：空气过滤器、油箱安装过滤器/回油管路过滤器、嵌入式过滤器、可通断的双筒过滤器/嵌入式过滤器、油路块安装过滤器、吸油和替换插件过滤器、篮式滤网过滤器、过滤器材料、过滤器元件（过滤器滤芯）、过滤器附件（过滤器维护指示器，密封件）。

力士乐比例压力溢流阀0811402001

力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例压力溢流阀，直动式，位置反馈（尝痴顿罢交流/交流）顿叠贰罢叠齿

0811104082 DBETBX-1X/180G24-16Z4M

0811402006 DBETBX-1X/180G24-16Z4M-41

0811402003 DBETBX-1X/180G24-37Z4M

0811C02003 DBETBX-1X/180G24-37Z4MPU1

0811402014 DBETBX-1X/230G24-16Z4M-37

0811402001 DBETBX-1X/250G24-37Z4M-38

0811402011 DBETBX-1X/25G24-16Z4M-37

0811402013 DBETBX-1X/28G24-37Z4M

0811104083 DBETBX-1X/315G24-16Z4M

0811402033 DBETBX-1X/315G24-25Z4M

0811402004 DBETBX-1X/315G24-37Z4M

0811402005 DBETBX-1X/315G24-37Z4M-38

0811402015 DBETBX-1X/80G24-16Z4M-37

0811402007 DBETBX-1X/80G24-37Z4M-38

0811402017 DBETX-10/180G24-8NZ4M

0811402016 DBETX-1X/315G24-8NZ4M

0811402019 DBETX-1X/250G24-8NZ4M

0811104082 DBETBX-10/180G24-16Z4M

0811402006 DBETBX-10/180G24-16Z4M-41

0811402003 DBETBX-10/180G24-37Z4M

0811C02003 DBETBX-10/180G24-37Z4MPU1

0811402014 DBETBX-10/230G24-16Z4M-37

0811402001 DBETBX-10/250G24-37Z4M-38

0811402011 DBETBX-10/25G24-16Z4M-37

0811402013 DBETBX-10/28G24-37Z4M

0811104083 DBETBX-10/315G24-16Z4M

0811402033 DBETBX-10/315G24-25Z4M

0811402004 DBETBX-10/315G24-37Z4M

0811402005 DBETBX-10/315G24-37Z4M-38

0811402015 DBETBX-10/80G24-16Z4M-37

0811402007 DBETBX-10/80G24-37Z4M-38

0811402016 DBETX-10/315G24-8NZ4M

0811402019 DBETX-10/250G24-8NZ4M 

结构特点

液压系统由以下组成：

主液压系统

转向液压系统

主液压系统由以下部件组成：

1) 液压油箱：存储、冷却、沉淀和过滤液压油。油箱安装有：

人孔盖，安装在油箱顶部，设置有两个，其中在油箱回油区的人孔盖上安装液压空气滤清器；

液压空气滤清器，过滤油箱流通空气，油箱加油时过滤油液；

液位计，2个，安装在油箱的前侧面，设置有高低两个液位计，高位液位计，显示井架降落后的油面；低位液位计，显示井架竖起后油面；

油温表，安装在油箱的前侧面，测量油箱内油温，正常工作油温在30～70℃；主回油口，2个，设置在油箱的底板上，配置单向阀，分别连接主回油管和溢流阀回油口；单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；

排泄油口，设置在油箱的底板上，用堵头封堵；打开堵头可排放油箱液压油；

主油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装主吸油滤清器；

转向油泵吸油口，设置在油箱的前侧面，安装转向吸油滤清器；

转向系统回油口，设置在油箱的底板上，配置单向阀，单向阀在维修液压管路时自动关闭，防止油箱中的油液流失；

2) 液压油泵：单联齿轮结构，2台，分别安装在两台液力变速箱取力箱上，由变矩器泵轮驱动，发动机转动，取力箱就可驱动油泵。取力箱配置有液压离合器，当需要液压动作时，可操作司钻控制箱“液泵离合"手柄，置“油泵I合"位，油泵I结合，输出工作压力油液；手柄置“油泵II合"位，油泵II结合，输出工作压力油液；。手柄置中位，两油泵均脱离停转。

3) 溢流阀：先导式结构，2台，分别安装在主液压油泵的出油口端。调定系统压力，防止系统过载，保护系统及元件安全。

溢流阀的结构原理：由先导阀和主滑阀组成，先导阀部分包括阀体，滑阀，调压弹簧等零件。主阀滑阀上开有一个小孔a，使进口压力油能进入滑阀上腔B，当作用在锥阀上的液压 力小于弹簧的预紧力时，先导阀锥阀在弹簧力的作用下关闭，因为阀体内没有油液流动，滑阀上下两端油腔液压力相等。因此，滑阀在上端弹簧的作用下处于下端的极限位置。溢流阀的进出油口被滑阀切断，溢流阀不溢流；当作用在锥阀上的液压力因溢流阀进口压力的升高而增大到等于弹簧力时，锥阀被顶开，滑阀上腔B的油液经回油口b和滑阀中心通孔流入阀的出油口，然后溢流回油箱，这时溢流阀进油口的压力油从小孔a，向上补充到B腔，因为油液经小孔a时存在压力损失，因此B腔的压力低于进油口压力，滑阀上下两端出现压力差。于是，在上下两端压力差的作用下滑阀克服弹簧力，滑阀自重以及摩擦力向上移动，打开溢流阀的进回油口，油液流回油箱，滑阀开启后，受液动力的影响，进口的压力P还要继续上升，滑阀继续上移，到某一位置滑阀受力平衡时，溢流阀进口压力稳定在一定值，该值称为溢流阀的调定压力。

比例阀是一种具有伺服阀和开关阀某些特点的新型阀。比例阀与伺服阀相比具有能量损耗小，对油液过滤精度要求低，价格适中等优点，因而逐步在国内锻压机械上得到推广应用。

在板料折弯机上应用的比例阀主要是比例溢流阀和比例调速阀。比例溢流阀一般控制板料折弯机的折弯压力；比例调速阀主要用作控制板料折弯机滑块的同步和进深。比例阀在板料折弯机上应用时常与计算机控制技术相结合，成为电液比例控制同步的数控板料折弯机，即液压同步数控板料折弯机。

比例溢流阀的压力控制阀

比例溢流阀的特点是调定的压力与输入电流大小成正比，即输入的电流大，调定的压力高。

当通过计算机键盘输入被折板料的抗拉强度，厚度，长度以及下模痴型槽开口宽度后，计算机按折弯力计算公式求得所需折弯力，经数模转换后，通过控制比例溢流阀的电控器，向比例溢流阀输入适当的电流值，从而达到控制折弯力大小的目的。板料折弯机所需小折弯力和允许的大折弯力要与比例溢流阀的压力特征曲线相对应，并且使调定的压力稍大于所需折弯力，以利于板料的顺利折弯。

比例溢流阀的压力控制一般为开环，如接入压力传感器，可进行闭环控制。

比例调速阀的同步控制

比例调速阀的特点是调定的流量与输入电流大小成比例。即输入电流大，调定的流量也大。板料折弯机在负载或者偏载工况下，要求滑块在工作速度折弯工件时，始终与工作台保持平行运动，称为同步。采用计算机控制的电液比例同步控制系统由工业控制微型计算机，光栅检测装置，比例调速阀等器件组成。

力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例压力溢流阀，直动式、集成式电子放大板（翱叠贰）和位置反馈顿叠贰罢叠贰齿

0811402071 DBETBEX-1X/180G24K31A1M

0811402142 DBETBEX-1X/180G24K31A1V

0811402075 DBETBEX-1X/180G24K31F1M

R901432146 DBETBEX-1X/180G24K31F1V

0811402073 DBETBEX-1X/250G24K31A1M

R901349472 DBETBEX-1X/250G24K31A1M-42

R901332968 DBETBEX-1X/250G24K31A1V

R901223184 DBETBEX-1X/250G24K31F1M

R901182111 DBETBEX-1X/30G24K31A1M

0811402074 DBETBEX-1X/315G24K0B5M

0811402070 DBETBEX-1X/315G24K31A1M

0811402070 DBETBEX-10/315G24K31A1M

0811402141 DBETBEX-1X/315G24K31F1M

R901329740 DBETBEX-1X/315G24K31F1V

0811402072 DBETBEX-1X/80G24K31A1M

0811402140 DBETBEX-1X/80G24K31F1M

R901274364 DBETBEX-1X/80G24K31F1V

力士乐搁贰齿搁翱罢贬比例压力溢流阀，直动式，不带集成电子（翱叠贰）顿叠贰罢

0811402043 DBE6X-1X/315G24-8NZ4M

R901301788 DBET-6X/100G24-8K4V

R901191520 DBET-6X/100G24K4M

R901000845 DBET-6X/100G24K4V

R901344474 DBET-6X/100YG24-8K4V

R901369043 DBET-6X/100YG24-8K4V-7

R901194749 DBET-6X/100YG24K4M

R901065549 DBET-6X/100YG24K4V

R901170278 DBET-6X/200G24-8K4V

R901191521 DBET-6X/200G24K4M

R901000846 DBET-6X/200G24K4V

液压控制阀,

一、液压控制阀的分类

1.概述

在液压系统中,用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节,从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向,调节其运动速度和输出扭矩(或力)

2.液压控制阀的分类 .

2.1按功能分类

(1)压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀， 如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等;

(2)方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;

(3)流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等

2.2按阀的控制方式分类

液压控制阀按控制方式可分为:

(1)开关(或定值)控制阀:借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式,将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态 ,使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀

(2)比例控制阀:采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀,比例控制阀一般属于开环控制阀, 现在也很多用在闭环系统中。

(3)伺服控制阀:其输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量( 压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。

(4)数字控制阀:用于数字信息直接控制的阀类。