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电磁阀分类

电磁阀一般分为直动式电磁阀和先导式电磁阀。

直动式电磁阀:直接利用电磁力推动电磁阀阀芯实现气路之间的通断;

先导式电磁阀:则是在电磁力的作用下先打开先导阀，使气体进入电磁阀阀芯气室，利用气压来推动电磁阀阀芯，实现气路之间的通断。

电磁阀有几个气路就是几通，阀芯有几种位置就是几位，如: 2位3通、2位4通、2位5通、3位5通等;

电磁阀分单电控和双电控，电压分220V、110V、 24V;电磁阀分防爆和不防爆。

按通口数分类

换向阀的切换通口包括入口、出口和排气口。通常根据使用目的选择换向阀的通口数。

按位置数分类

换向阀的切换状态称为“位置"，有几个切换位置就称为几位阀。

1、直动式电磁阀

特点:

结构简单、动作可靠，在零压差或真空下能正常工作,可任意方向安装，但一般适用于通径在25尘尘以下。

直动式电磁阀分常开、常闭两种:

直动常闭电磁阀，在断电时，电磁阀呈关闭状态，当电磁阀线圈通电后，产生的电磁力使动铁芯与静铁芯吸合，直接开启阀口，介质从进口流向，出口;当线圈断电后，动铁芯在复位弹簧的作用下复位，直接关闭阀口，而切断了介质的流通。常开式则断电时阀门开启，通电时，阀门关闭。

2、先导式电磁阀

特点:

功率消耗低、通径较大，而结构简单、安装方向任意，但只能用于电磁阀两端有一定压差的场合。

电磁阀由先导阀与主阀组成，两者有通道联系着

当电磁线圈通电，动铁芯与静铁芯吸合而导阀孔开放，阀芯背腔的压力通过导阀孔流向出口，此时阀芯背腔的压力低于进口侧的压力，利用压差使得阀芯脱离主阀座，介质从进口流向出口。当线圈断电，动铁芯与静铁芯脱离，关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力关闭了导阀孔，阀芯背腔压力受进口侧压力的补充逐渐趋于和进口侧平衡，阀芯因弹簧作用把阀门关闭。先导阀也可配常开式。

电磁线圈的数量

二位五通电磁阀有单电控型和双电控型两种。

主营气动元件：气动阀、阀岛、阀组、电磁阀、手动阀、换向阀、节流阀、单向阀、溢流阀、压力调节阀、安全阀、流量控制阀，止回阀、气缸和驱动装置、压缩空气气源处理单元、过滤器调压阀、喷雾润滑器、注油单元、真空技术、真空发生器、真空泵、传感器、接近传感器、压力开关、气动连接技术、接头、底板。端板、接线盒、电缆、电气连接技术。

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础滨搁罢贰颁叁位五通电磁阀型号

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爱尔泰克二位五通电磁阀

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在工业生产的诸多行业，经常会遇到卷绕控制问题。如在纸张、纺织品、塑料薄膜、电线、印刷品、磁带、金属带线材等的生产过程中，带料或线材的开卷、卷取张力对产物的质量至关重要，为此要求进行恒张力控制，即在卷绕的过程中使产物承受佳张力，且自始至终保持不变。若张力过大，会造成加工材料的拉伸变形；张力过小，会使卷取的材料的层与层之间的应力变形，造成收卷不整齐，影响加工质量。在带材卷取系统中，张力控制系统占有重要的位置，而且它相当复杂。

张力控制一般可分为直接张力控制法和间接张力控制法这两种。

（1） 直接张力控制：又称反馈控，又可以分两种：

利用如张力仪等传感器检测实际张力，将测量值作为反馈信号，构成张力闭环系统，即将测量的实际值与给定张力相比较，由偏差产生控制作用，使实际张力与给定张力相等。视传感器结构不同，还可分为位置式和反馈式控制 ；

利用活套建立张力，测量活套量，构成活套反馈控制系统，控制活套量恒定使产物张力恒定。这种张力控制法适用于高精度、高速度的张力控制场合，具有控制精度高、实时性能好等优点。

（2）间接张力控制：又称补偿控制，它通过对影响张力稳定的参数的调节补偿可能出现的张力变化，间接地保持张力稳定，即只给定张力设定值，不用检测器采集张力的实际值，对张力不形成闭环控制，而是通过对被控机即驱动电机的电流或励磁电流的控制来间接对张力进行恒定控制，从而使电动机力矩保持不变，保证被卷取产物的张力恒定

张力控制系统是指能够持久地控制原料在设备上输送时的张力的能力。包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，也应有能力保证被分切物不破损。张力控制的稳定与否直接关系到分切产物的质量。若张力不足,原料在运行中产生漂移,会出现分切复卷后成品纸起皱现象;若张力过大,原料又易被拉断,使分切复卷后成品纸断头增多。

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。

挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

础滨搁罢贰颁二位叁通电磁阀

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础滨搁罢贰颁二位五通电磁阀

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气动（气压传动）的工作原理:原动机输出机械能-空压机把机械能转换成空气的压力能-空气的压力能通过执行元件转换成机械能，目前气动可以完成直线和回转运动。

气动系统的基本组成:压缩空气（空气压缩机）-空气处理（过滤器）-压力控制阀（调压阀）-方向控制阀（电磁阀，气控阀等）-流量控制阀（速度控制阀）-驱动器（气缸，气马达等）。

最近几年随着气动技术的发展，气动技术已经被广泛的应用于工厂生产过程自动化，是实现工业自动化的一种技术手段，同时成本也相对较低。

气动技术和系统在工业生产中常见的应用:自动打包，轴的驱动，物料的传输，产物转向及翻转，产物分拣，产物堆跺，自动装卸，产物夹取。

具体应用案例:

1，注塑生产物流防止粉尘混入原料，除湿干燥机通过气管和注塑机下料口相连，然后通过吹气实现原料的输送。

2，注塑产物的自动抓取，大产物可以通过多个吸盘实现产物抓取，小产物可以通过手指气缸或气缸加治具的方式实现产物抓取。

3，自动生产线大家经常看到物料输送，特别是无尘车间，是一定要避免油污，常见的机械结构和液压系统不容易满足，需要足够的防护，而使用气动就相对容易满足。